近年来，在国家“双碳”目标的指引下，云南驰宏资源综合利用有限公司（以下简称驰宏综合利用）坚持“善待自然、绿色发展”的理念，锚定“打造绿色环保冶炼标杆企业”的目标，以全要素对标、科技创新为抓手，在工艺、装备、技术、管理方面下苦功、做实功，以工艺变革巩固节能降耗引擎，发挥自身优势积蓄能源利用势能，精益管控提升能源利用效能，“三步走”迈出了构建节能降耗绿色生产模式的坚定步子。锌冶炼单位产品能耗领跑行业，成功获评全国锌冶炼行业能效“领跑者”荣誉。

工艺革新增动能

驰宏综合利用锌冶炼采用了国内成熟的“焙烧—浸出—净化—电积—熔铸”工艺。

传统锌冶炼过程中产出的酸浸渣要经过干燥后才能进入烟化炉无害化处理。这一过程能源消耗大，是一个重要的节能降耗“出血点”。为了找到降低酸浸渣无害化处理能耗的有效方法，驰宏综合利用尊重职工首创精神，通过组织召开锌冶炼工艺变革研讨会寻求“破题解题之法”。在第一次锌冶炼工艺变革研讨会上，时任驰宏综合利用制液厂副厂长的邓海波针对处理酸浸渣能耗高的问题提出了“少产酸浸渣进而实现节能”的思路。

沿着这个思路，驰宏综合利用从工艺着手，大胆提出三段浸出的想法，并展开了实验攻关。仅用了不到一个月的时间，成功自主开发了“三段梯度控硅浸出”工艺，有效解决了传统工艺存在的直收率低、杂质富集难处理等问题，不仅提升了锌冶炼处理复杂原料的能力，释放锌冶炼系统盈利能力，还使酸浸渣渣率大幅降低，新工艺的成功运用使酸浸渣渣率降低了27.77%，达到行业领先水平。酸浸渣产出减少，不仅为降低能源消耗作出了积极贡献，也为推动构建绿色环保发展模式奠定了基础。

此外，驰宏综合利用还新建了3.8万吨每年氧化锌烟尘综合回收项目，在实现酸浸渣产耗平衡的同时，新增锌片、锗金属回收产能，形成新的利润增长点；自主设计制作的异型导电铜条结构，提升了锌电解导电接触效果，使得锌电解直流电单耗同比降低1.80%。

驰宏综合利用始终高度重视节能降耗。自2005年建成投产以来，驰宏综合利用把“善待自然、绿色发展”的理念贯穿始终，坚持经年累月地投入和探索，引进和采用新技术、新工艺，通过工艺的革新为节能降耗提供源源不断的强劲动能。

优势转化蓄势能

驰宏综合利用锌冶炼系统采用大型流态化焙烧炉进行焙烧，过程中产生的烟气带有大量热能，建厂初期，驰宏综合利用就配套建设有一套汽轮发电机组，专门用于回收余热蒸汽发电，每年可利用锅炉余热自主发电5200万kW·h，减少碳排放量3.2万吨/年，在提升热能利用率的同时，有效节约外购电力成本。

近年来，随着节能降耗意识的提升，汽轮发电机组的缺陷开始逐渐显露。“蒸汽量不够发电机就开不起来，这么多余热蒸汽白白浪费了，要是能实现单侧发电就好了。”这一问题困扰着驰宏综合利用发电站班组员工。

2022年，驰宏综合利用围绕蒸汽发电机组单侧发电功能开展攻关，对汽轮发电机组实施了一系列改造，消除辅机系统性能缺陷导致的单侧发电安全隐患，成功实现单侧发电，攻克了蒸汽量低于50吨每小时不能回收发电的难题，充分回收利用蒸汽热能。

“汽轮发电机组单侧发电成本投入极小，在蒸汽供应稳定的情况下，仅用30kW·h的辅机设备，每小时就可以生产出电能2000到3000kW·h，热能利用率很高。仅今年4月，回收低压蒸汽单侧发电供给生产，节约了外购电量成本约60万元。”驰宏综合利用动力厂厂长在经济活动分析会上说道。

依托蒸汽余热发电系统的优势，驰宏综合利用把重心放在热能的充分利用上，做到能回收尽回收，先后实施锌硫酸低温余热回收、沸腾炉乏汽回收等项目，将生产流程中伴有的反应热、冷凝热、稀释热等回收，并入蒸汽发电管网系统进行发电，每年回收余热发电节能量可达7502.5吨标煤。

与此同时，驰宏综合利用积极参与到云南省电力市场化交易中，积极采购水电、风电等绿色电力，提升绿色能源利用率。

精益管控提效能

节能降耗是日积月累的过程，需要持之以恒，久久为功。驰宏综合利用在锌电解引进红外热成像监控技术和大数据采集、分析技术，建成槽面温升智能监控系统，实现可视化温度识别、温度智能分析、高温报警提醒。作业人员可根据监测数据及时作出流量调整、快速处理阴阳极板异常发热问题，有效降低槽面发热率，降低锌电解直流电单耗。

驰宏综合利用还从能源管理入手，建立健全能源管理工作体制机制，运用信息化、数字化手段提升能源管理精准性，逐步搭建形成以能源计量网络体系、能源数据采集、在线实时监测预警等子系统为主的能耗在线监测平台，为能源管理和生产管理提供实时有效的能源监测数据，打造了节能降耗精细管控的“晴雨表”。

“过去查找数据，要对比翻看许多表格，费时费力不说，还容易出错。有了能耗在线监测平台，现在只需要动动手指搜索一下就能自动分析，不但方便快捷，还能做到全面分析。”驰宏综合利用设备能源部能源主管介绍道。

对能源使用过程的管控，除了依靠新工艺、新技术、新设备，最关键的还是要靠人。驰宏综合利用积极导入“人人都是经营者、人人都是利润中心”的理念，转变干部员工思维方式，通过构建“阿米巴”经营模式，激发主动作为的意识。将“人人都是经营者”的理念贯穿到能源管理工作中，把能耗指标纳入“阿米巴”经营指标体系，层层分解，挂钩各小“阿米巴”组织的经营利润目标，让员工人人肩上扛指标，刺激员工主动关注能耗指标，想方设法节能降耗。“珠源工匠”杨建斌带领工作室成员围绕提升锌电解电流效率节能开展攻关，突破传统工艺控制思维，大胆尝试，成功将锌电解酸锌比在限制值的基础上又提升了12.1%，有效提升了锌电解电流效率。

节能永无止境、降耗永不停步。未来，驰宏综合利用将继续坚持“善待自然、绿色发展”的理念，落细落实碳达峰碳中和措施，持续优化能源结构，加快节能降耗减排新技术和绿色清洁能源的推广运用，持续深化工艺、技术、管理、设备方面的节能减排新模式，狠抓工作落实，在能效领跑的赛道上跑出“加速度”，为加快构建具有自身特色的清洁化、绿色化、低碳化的生产方式，实现绿色转型发展而不懈奋斗。