晴天一身土，雨天两脚泥，烟囱烟道冒着黑烟白烟雾气腾腾，这是传统砖窑厂留给人们的“黑、笨、粗”印象。而近日的一次调研，彻底颠覆了笔者对砖窑厂固有的成见。在豫北滑县一家新型节能建材厂，生产车间地面是洁净的釉面地砖，顺着标志线走过去，制坯机器把一块块条状的砖坯切割后，码放整齐送入下一个加热内燃环节。日产近50万块的制坯流水线上仅有几名女工，工装整齐，工作有条不紊，操控窑车自动清扫系统，碎渣和尘土便可实现自动清洁。

笔者在调研过程中获悉，企业脱硫脱硝系统采取智能化管理，烟气治理实现在线监测，烟气污染物排放浓度维持在超低水平。车辆出入高压冲洗，防治带泥上路。破碎车间安装袋式除尘器，车间易产尘点基本属于负压工作环境，整个过程实现清洁无尘。新能源洒水车与扫地车在厂区定时保洁，原料区与生产区有景观廊道贯通，走在厂区，甚至让人有种在游园信步的错觉。

据了解，企业制砖原料是页岩和建筑废土，加上炉渣和粉煤灰作为内燃辅料，基本上是变废为宝。曾一度令人头痛的建筑废土、炉渣、粉煤灰等垃圾实现华丽转身，变成烧结砖，不但实现了垃圾减量化、资源化、无害化，而且制成了质量过硬的新型节能墙体建材，市场普遍看好。在其他砖窑厂因重污染天气而限产停产的时候，这家企业则因为环境绩效合格，不需要停产，生产的产品成功占据市场窗口期、黄金期，抢占了商机，有了更好的经济效益。

烧结砖生产的过程是垃圾变废为宝的过程，也是资源转化为财富的过程。从重视环境治理到从环境治理中获益，让这家砖窑厂有了满满的成就感和获得感。砖窑厂在污染治理的路上尝到了甜头，对绿色生产也更加充满期待，从“要我治”到“我要治”，观念的转变不但给企业带来经济效益，也同时收获了生态效益和社会效益。企业污染治理的成功探索实践也促进了行业转型，一时间，各地很多砖窑企业前来观摩学习。当地砖窑企业更是向先进靠齐，纷纷效仿走绿色生产的路子。

这家砖窑企业的转型之路带给大家的不仅是经验借鉴，还有更多绿色发展的启示，或许这就是新发展理念指导下绿色发展应有的样子——砖窑厂也可以很绿色。