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氨纶四大生产方法与贮存方法
来源:互联网 时间:2022-08-15 09:25:40
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氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维。简写(PU)。中国大陆称为"氨纶",它具有高度弹性,能够拉长6~7倍,但随张力的消失能迅速恢复到初始状态,其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯,通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类:一类为聚酯链类;一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强;聚醚类弹性纤维防霉性,抗洗涤剂较好。

氨纶纤维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷。

最先采用干法纺丝生产,时至今日,生产方法亦大致有四种:

干法纺丝

DRY SPINNING,溶液在热气流下,因溶剂挥发而固化成丝的方法。

生产流程:溶液----纺丝泵----干燥箱,100℃热风吹过,使溶液挥发----纺丝----卷绕成型。

纺丝速度:由200~800M/分钟。

纺丝温度:为200~230℃。

纤维纤度:22.2~1244dtex。

特性:过程污染大,工艺复杂,成本高。

熔融纺丝

MELT-SPINNING,高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。

生产流程:高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。

纺丝速度:由600~1600M/分钟。

纺丝温度:为160~220℃。

纤维纤度:9~1100dtex。

特性:流程短、成本低、污染小。

氨纶 (11).jpg

湿法纺丝

WET-SPINNING,原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。

生产流程:原液----纺丝泵----从喷丝板进入温水,90℃以下----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。

纺丝速度:由50~150M/分钟。

纺丝温度:为90℃以下温水。

纤维纤度:44~440dtex。

特性:此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。

化学反应法

高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应,而固化成丝的方法。

生产流程:溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂---卷绕成形----硬化---处理成网状纤维。

纺丝速度:由50~150M/分钟。

纤维纤度:44~80dtex。

特性:此法生产过程污染大、成本高。

贮存方法

氨纶要保存在温湿均恒的环境内,温度摄氏18-20度之间,温度愈低,贮存期相对可较长,相对湿度为60%-70%,不宜放于日光曝晒之地方,不宜与二氧化硫,氮氧化物等化工产品一起存放,引致其分解。

贮存期限:20D(3个月),30D(4个月),40D-70D(6个月),100D-280D(9个月),粗于420D(12个月),Spandex愈粗,贮存期愈长。

Spandex在织布时,从恒温仓库到车间,至少提前16小时将纸箱打开,放在织布车间回潮,以减少织布时断纱现象。


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